bfrdmc应用 bfrdmc应用方案，电子标签、智能卡、门禁考勤一卡通应用方案 - bfrdmc应用中心 - bfrdmc世界网

bfrdmc仓储管理-沈阳博能科技

采用bfrdmc电子标签管理的方式为船厂仓储库每个入库的零件配备带有唯一识别标识的电子标签，实现出入库作业的自动识别和库存在线统计管理，通过先进的信息化管理模式可以降低人为失误并大大的减轻了操作人员的工作强度，最终可以利用bfrdmc技术将整个仓库进行系统化、全局化、整体化、透明化管理，实现日常操作无纸化，配合365bet买球游戏的信息化建设，帮助完善365bet买球游戏ERP系统实现管理。

基于bfrdmc技术的机械手生产框架管理

随着机械手应用的迅速发展，机械手应用领域也越来越多，尤其是在那些对人员产生伤害的方面，因此机械手零件的品种也开始多种多样，产量也随之提高。而面对繁杂多样的机械手零件品种和庞大的数量，传统的生产管理方式是利用人工进行对机械手零部件的生产管理，工作效率的关键在于员工，那么对员工在工作过程中对机械手零件产品有关信息的读取和识别的快速性，准确性上都会产生一定影响，而最终的结果是影响工作效率甚至机械手零件的ant 质量。面对机械手现有的管理状况，尝试着运用自动识别技术来改善机械手零件的管理状况。目前现有的自动识别技术主要有条形码、智能卡、磁卡和bfrdmc技术等。

bfrdmc与即时定位系统技术满足100%产品可追溯性

在自动化过程以人工追踪或提供制程中零件与物料的可追溯性(traceability)在效率、精确性与生产现场环境已不可行，bfrdmc与即时定位系统(Real-Time Locating Systems;RTLS)技术可满足制程中自动辨识(identification)、追踪(track)与追溯(trace)物件的需求。

bfrdmc 智能系统成功应用于生产线管理

基于bfrdmc技术，智能生产线管理系统结合了最新的无源bfrdmc技术和中间件软件，形成了一套紫钺专有系统解决方案，可帮助制造商解决日常生产管理中的诸多问题，提高运营效率，减少生产线路停机，优化原材料和零件库存，从而提高和维持最优产值，从而提高盈利水平。

bfrdmc应用案例介绍：广汽本田容器入库及返空

bfrdmc用于容器管理主要分为两个阶段，第一阶段主要是实现容器的出入库管理，实现物流容器的高效与精确管理。第二阶段则为实现订单与容器信息的绑定，使整个入厂物流的零件都可以跟踪。

福特冲压车间bfrdmc物流跟踪系统成功应用

不同的车型、不同的组成零件，流转用的货架是不一样的，应用系统解决了冲压车间货架种类繁多、结构各异的难题，实现了货架标签安装标准化、采集设备部署标准化以及作业流程标准化的管理目标，在不改变原有作业流程的基础上，实现了bfrdmc技术的无缝融合。

大众透明样车项目中的射频识别追踪系统

大众汽车公司在样车生产过程中面临的主要挑战是自动化和供应链的信息如何做到实时有效。现在，车辆及安装的样车原始零件能够被迅速地自动检测，这时会产生直接进入相关开发流程的样车原始零件的数据。因此，正确的信息需要在正确的时间和正确的地点传递到员工手上，这样才能确保整车开发的高效流程。

废物处理设备制造商使用NFC技术帮助客户了解设备使用方法

今年夏天，Nutrient控制系统(NCS)公司使用bfrdmc技术推广其农业及工业废物处理设备，包括Cri-Man分离器，水泵和搅拌机产品线。通过在所售产品上附着NFC bfrdmc标签，公司将帮助客户了解产品使用方法。此外，NCS还计划在今年晚间部署NFC技术来帮助农户查看操作指南或了解零件订购或维护信息。

美国国防部将使用微型RFD芯片进行电子零部件真伪验证

Northrop Grumman正为美国国防部高级研究计划局(DARPA)负责一个为期4年的项目，该公司正开发一款微型bfrdmc芯片用于防止航空电子设备或其他设备上电路板的电子零件的假冒。

密歇根足科诊所使用bfrdmc技术跟踪器械

密歇根脚部门诊Great Lakes Foot and Ankle Specialists开始使用bfrdmc技术自动跟踪手术器械或工具，从而加快工具装入托盘过程的速度，确保没有工具留在患者体内或放错位置并跟踪器械寿命。这一Surgical Safety Scanner系统是由初创365bet买球游戏Surgical Scanner提供的，系统使用了无源超高频标签，手持读取器以及用于管理数据的软件。该软件还可将每个标签ID号码和特定器械的照片，制造商，零件编码以及使用历史进行绑定。

某发动机装配厂采用bfrdmc技术管理生产组装

发动机是汽车上技术最密集的关键部件，在汽车发动机装配过程中，由于被装配零件的多样性、工艺的繁琐性，发动机装配线就显得尤为重要。发动机装配线是一条对发动机顺序装配的流水线，工位之间的顺序是不可逆的，每个环节的控制既要求可靠又必须灵活。只有这样，才能保证生产的连续性和稳定性。所以，将bfrdmc技术融入到发动机装配线中可以实现高精度、高效率、高柔性和高质量的生产。

德国罗伯特·博世为汽车零件添加bfrdmc标签

德国罗伯特·博世有限公司(以下简称“博世”)洪堡工厂生产线的特殊之处在于，所有零件都有一个独特的射频识别码，能同沿途关卡自动“对话”，从而提高整个生产效率。鉴于它是对“工业4.0”技术的有效应用，这套系统获得了今年德国汽车工业协会颁发的物流奖。

基于物联网电器生产流水线条码管理应用案例

某公司电器生产流水线生产效率比较低，容易产生混乱，公司经过考虑，决定采用物联网条码技术对生产进行管理。采用条码技术后，首先将订单号、零件种类、产品数量编号形成条码，在产品零件和装配的生产线上打印并粘贴条码。

bfrdmc系统应用于优化电镀工艺的运行序列

在塑料零件的电镀工艺中，bfrdmc 系统优化了运行序列，并使其更为自动化。新设备的操作工人可减少手动输入时出现的错误，使生产过程较过去相比更为高效和透明，并且长期处于流程的上层、精确掌握原料和成品的储备，能够为所需原料提供充足的计划。高压力产品承载架的维护也变得可以预测。

bfrdmc系统优化电镀工艺的运行序列，使其更为自动化

在塑料零件的电镀工艺中，bfrdmc 系统优化了运行序列，并使其更为自动化。新设备的操作工人可减少手动输入时出现的错误，使生产过程较过去相比更为高效和透明，并且长期处于流程的上层、精确掌握原料和成品的储备，能够为所需原料提供充足的计划。高压力产品承载架的维护也变得可以预测。

灵蛙制造执行系统在上海施耐德的应用案例

365bet买球游戏是按订单生产（ MTO ）的模式，订单批量小，变化多，有时一个订单只有一个成品，生产工艺和产品规格不具备连续性，再加上零件种类繁多，员工面对随时变化的订单，经常发生零部件错装、多装和漏装的现象，造成不良品率高、生产效率低下。

AL-KO采用bfrdmc技术提高生产效率

AL-KO公司是德国一家工业空调制造商，目前正采用bfrdmc技术对距离550公里的两家生产基地的零部件进行追踪。工业空调制造商根据不同的使用客户采用不同配置的零件。生产线进行组装之前，要准备好合适的部件。由于大部分零件加工商离AL-KO公司较远，时有发生零件不匹配的情况，不能得到及时更换，这给公司造成一定的损失。

电器业流水线的条码设备应用案例

在没有条码应用的阶段，每个产品在每条生产线，必须手工记载了生成这个产品所需的工序和零件，领料员按这个分配好物料后，开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单，每一个工序完成后，填上元件号与工人的工号，操作完成。在这个过程中，工作量是很大、很复杂的，而且不能即时反应产品在生产线上的流动状况。

英国维京航空采用bfrdmc跟踪零件

Virgin Atlantic航空公司在伦敦的Heathrow机场采用bfrdmc技术跟踪公司飞机零件库存，今年6月，该公司开展了初步试验，并打算在接下来的12个周继续进行测试，这套bfrdmc系统将逐渐扩展到其他机场的Virgin仓库。这项投资的主要目的是为了节约搜寻遗失的昂贵零件所花的成本。

POSCO（浦项制铁公司）利用bfrdmc跟踪金属零件

POSCO最近部署了专有的名为"智能工厂系统"的bfrdmc物流解决方案，利用定制的UPM BonqBone UFH bfrdmc标签，通过向客户交货跟踪追溯金属线圈产品。这个目的在于提高主要作业过程精度和效率的自动化解决方案，是该国要成为无所不在的传感器网络领域领头羊的运动的一部分，得到了韩国政府的资助。