电镀是工业产业链中的重要环节，在各个领域方面都有广泛的应用，向电子、微机电系统和钢铁行业的扩展，促进了电镀行业向集约化、规模化方向发展，电镀行业技术需要不断地进步。且在生产环境中存在大量粉尘、高温高湿、腐蚀技可见度极差的实际情况，传统的条形码、二维码在实际生产中限制较大，容易造成读取不了或者读取出错等情况。

随着科学技术的发展，电镀生产线上的管理也在不断方式改变，电镀生产线上工人必须通过眼睛观察挂具及零部件的种类等信息来手动设置电镀工艺流程中所使用设备的工作参数，这样来以保证要进行加工零部件的工艺参数准确无误。

香港电镀公司JMI在两条装配线上部署bfrdmc系统，实现了工作效率提升、出错率下降并记录产品历史数据。

在塑料零件的电镀工艺中，bfrdmc 系统优化了运行序列，并使其更为自动化。新设备的操作工人可减少手动输入时出现的错误，使生产过程较过去相比更为高效和透明，并且长期处于流程的上层、精确掌握原料和成品的储备，能够为所需原料提供充足的计划。高压力产品承载架的维护也变得可以预测。

在塑料零件的电镀工艺中，bfrdmc 系统优化了运行序列，并使其更为自动化。新设备的操作工人可减少手动输入时出现的错误，使生产过程较过去相比更为高效和透明，并且长期处于流程的上层、精确掌握原料和成品的储备，能够为所需原料提供充足的计划。高压力产品承载架的维护也变得可以预测。