案例
康耐视视觉和ID系统助捷克汽车制造商降低成本、减少废料
如今，汽车零部件制造商及其供应商需要一种技术，让他们能够在将产品发送给客户之前发现重大错误。这种技术需要在零部件检测过程中提供绝对精度，往往只有几微米的允许偏差。
Cognex DataMan 100在电子制造行业中的出色表现
康耐视的DataMan? 100产品以其对拍摄物的阅读面积大、拍摄角度要求低和输入输出能力强等优点进入了客户的视线。在客户的生产流水线上，条形码是用两条电线悬挂在电路板上的，且与之呈30度角。同类读码器由于对阅读距离的要求比较高，不能进行准确阅读。而康耐视的产品能满足客户的需求。
在高速条件下对药瓶进行的微小的细节检测
主要药物生产商将康耐视In-Sight视觉系统作为他们检测机器的一部分，该检测机器主要用于检测装有血清的小药瓶，同时还能检测血清中可能含有的微小杂质。In-Sight 5603已被证明是此类高速灵敏检验的唯一解决方案。
热保护器双金属距离测量
广州邦泽是一家专业从事温控器、保护器自动生产检测成套设备的公司，将康耐视In-Sight视觉系统作为他们检测机器的一部分，主要用于检测电器上的热保护器在过热情况下断路时里面的双金属片的距离，In-Sight Micro被证明是最佳解决方案。
希望读码成功率从95%增加到100%吗？
像索尼这样的全球电子生产商生产的全新MP3播放器销往的是要求苛刻的消费者市场，因此性能在任何方面不能受影响。索尼马来西亚公司寻找用于这些MP3播放器PCB的读码和质量跟踪解决方案。
视觉系统帮助汽车供应商实现了极大的质量增益和劳动力节省
康耐视In-Sight? 5100C（该照片展示的是一种较早但类似的检测站，其中使用的视觉系统是较早型号的康耐视视觉系统）提供了解决这些难题的办法。这种系统能够读取二维数据矩阵代码并能执行光学字符识别以及尺寸检测。使用单个视觉系统满足所有应用需求的能力能够节省时间和资金，因为我们在整个项目中只需单个设置环境和单个界面就能开展工作。
全程质量跟踪确保西门子汽车业客户长期保持高满意度
西门子的这家燃油泵生产厂中一共有两条装配线，一条线上生产的是合金材料的燃油泵，另一条生产的则是不锈钢燃油泵。这两种产品都要标有数字字母编码和Datamatrix编码。为了能够通过验证并把结果记录下来，产品上的这两个编码也必须完全可读。
由Vision引导的机器人使油料工具组装自动化
(上海，2012年10月16日)由于运行复杂，螺纹保护套和油管的尺寸和类型多种多样，因此，在此之前油料工具行业都没有使用任何自动化技术。现在JMP工程公司和一家油料行业的生产商联合开发了一种灵活的自动化程序，使用两个机器视觉引导机器人来处理大量的工件，并且配置简便，可以适应未来的各种变化，且无需进行编程。
视觉和 ID 系统帮助一家捷克的汽车制造商降低了成本
(上海，2012年10月16日)如今，汽车零部件制造商及其供应商需要一种技术，让他们能够在将产品发送给客户之前发现重大错误。这种技术需要在零部件检测过程中提供绝对精度，往往只有几微米的允许偏差。这就是设在捷克斯洛伐克伊赫拉瓦的Bosch Diesel公司（一家汽车零部件制造商，主要生产柴油系统）为什么决定安装机器视觉系统检查产品质量以及代码读码器跟踪所生产的零部件的原因。
In-Sight Micro为医疗制造业带来尖端的检测功能
(上海，2012年10月16日) 医疗植入物生产要求最高水平的精确度。生产过程中合格产品与淘汰产品之间的差别可能仅为千分之几毫米。为了满足这一精确度要求，一家知名的微型医疗器械生产商在他们的新激光切割生产线上引入了视觉系统专家的专业知识。尺寸紧凑的In-Sight? Micro视觉系统在该过程中发挥了重要作用。
康耐视的视觉系统成为汽车流水线上的标准解决方案
作为向汽车行业提供流水线开发和生产的复杂自动化技术的供应商，ThyssenKrupp Krause具备成功的业绩记录。公司需要在其流水线上创造附加值，以此来满足客户的需求并保持在全球的领先优势，因此公司决定使用视觉技术。ThyssenKrupp Krause为什么会选择康耐视作为其供应商？
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